Belirli bir trafo merkezinin ana trafosunda voltaj regülasyon arızası, kayma ve izleme sisteminde görüntülenen ve gerçek trafo konumları arasında tutarsızlık gibi sorunlar yaşandı. Operasyon ve bakım personeli durumu sevk merkezine bildirdi. Bakım personeli kontrol ettikten sonra voltaj düzenleme mekanizması kontrol kutusunun sızdırmazlık şeridinin eskimiş olduğunu ve kontrol kutusu içindeki yardımcı düğümlerin su ile tıkanmış ve nemli olduğunu tespit etti. Tedavinin ardından normale döndü. Bu ana transformatörün anormal voltaj regülasyonu için hedeflenen analiz ve işleme planı aşağıdadır:
1. Kontrol kutusunun yardımcı düğümlerinde su sızması ve nem birikmesinden kaynaklanan doğrudan zarar
Bu tür su girişi yalnızca ikincil kontrol döngüsünü etkiler. Arızalar basınç düzenleme işleminde ve sinyal geri bildirim sürecinde yoğunlaşmıştır ve özellikle şu şekilde ortaya çıkar:
Dişli geri bildirim mekanizması arızalanarak "dişli kaymasına" veya dişli karışıklığına neden olur.
Yardımcı düğümler (dişli konumu anahtarı, sayma düğümü, konum geri besleme kontağı) nemlendiğinde, kontaklar oksitlenir ve paslanır, iletkenliği zayıf hale gelir veya birbirine yapışır, bu da dişli konumunun kontrol devresine doğru şekilde geri bildiriminin sağlanamamasına neden olur.
(1) Kontrol cihazı mevcut dişli konumunu tanıyamaz ve aynı yönde voltaj ayarlama komutları göndermeye devam eder, bu da "dişli durdurulamıyor ve aşağı doğru kaymaya devam ediyor" olgusuna neden olur.
(2) Vites sayacı tarafından görüntülenen vites konumu, vites kolunun gerçek konumuyla eşleşmiyor. Bazı durumlarda, çalışma izlemede yanlış karar verme riski oluşturan "yanlış vites konumları" meydana gelebilir.
2. Basınç düzenleme işlemi başarısız oluyor ve dişliler normal şekilde ayarlanamıyor.
Kontrol devresindeki düğümler nemlenirse ve kısa-devre veya açık-devre olursa, bu durum voltaj düzenleme motoru kontrol devresinin gücünü kaybetmesine neden olur ve bu da "voltaj düzenleme düğmesine basıldığında yanıt gelmemesi ve motorun çalışmaması" durumuyla sonuçlanır.
(2) Bazı düğümlerin birbirine yapışması kontrol mantığında bozulmaya neden olarak "basıncın sadece tek yöne ayarlanabilmesi ve geri vites ayarının başarısız olması" gibi problemlere neden olabilir.
3. Kontrol döngüsünün yalıtımı bozularak arızalara veya arızalara yol açar.
Nem, kontrol kutusu içindeki ikincil devrenin yalıtım seviyesini azaltır ve bu durum aşağıdakilere yol açabilir:
(1) Kontrol güç kaynağı ile toprak arasındaki yalıtım azalır, devrenin kaçak korumasını tetikler, bu da daha sonra voltaj düzenleme kontrolü için güç kaynağını keser.
(2) Düğümler arasındaki hatalı kısa devreler, voltaj düzenleyen motorun ileri ve geri kontrol mantığında karışıklığa neden olabilir ve hatta "vites değiştirme sırasında motorun kendi kendine ters dönmesi" gibi anormal davranışlara yol açabilir.
4. Motorun ve aktarma mekanizmasının dolaylı etkisi
Basınç ayar motorunun bağlantı terminallerine veya iç sargılarına nem girerse, bu durum motorun yalıtımının bozulmasına, sargıların nemlenmesine neden olur, bu da motorun aşırı yüklenmesine, aşırı ısınmasına ve hatta yanmasına neden olur; aynı zamanda transmisyon dişlileri, biyel kolları gibi metal aksamların nemlenip paslanması da mekanik sıkışmalara neden olacak, motora binen yükü artıracak ve hatalı vites değiştirme sorununu ağırlaştıracaktır.
II. -Sahaya Özel İşleme Prosedürleri
Güvenlik izolasyonu ve arıza onayı
(1) Ana transformatörün yükte-yük kademesini-değiştirme işlemini derhal "yerel/bekleme" konumuna ayarlayın, güç kaynağının bağlantısını kesin ve kademe değiştirme mekanizmasının gücünü kontrol edin, yanlış çalışmayı önlemek için önlemler alın ve daha fazla kademe-değiştirme işlemini yasaklayın.
(2) Kontrol kutusu kapağını açın, kutu içinde biriken suyu boşaltın, yardımcı düğümlerin, bağlantı terminallerinin ve dişli konum anahtarlarının nem ve pas durumunu kontrol edin, kademe değiştirici gövdesinin yağ haznesine su girişi olmadığını ve yağ seviyesinin normal olduğunu onaylayın ve gövdenin olası nem sorununu ortadan kaldırın.
2. Yardımcı düğümlerin kurutulması ve paslanması
(1) Suyu uzaklaştırmak için temel kurutma
İlk olarak, boşluklarda, kontaklarda ve terminal bloklarında kalan nemi gidermek amacıyla kontrol kutusu içindeki tüm bileşenlere kuru basınçlı hava (veya nitrojen) üfleyin. Aynı zamanda kontrol kutusu içerisinde ısıtıcı nem alma cihazı varsa açın. Veya kontrol kutusunun tamamını kurutmak için geçici olarak büyük-güçlü bir endüstriyel fanı soğuk hava ayarında kullanın (aşırı ısınmayı ve plastik bileşenlerin zarar görmesini önlemek için).
(2) Temas yüzeyi temizliği ve pas giderme (saf alkol yöntemiyle)
Vites değiştirme destek anahtarının ve hareket anahtarının kontakları için, susuz etanole (saf alkol) batırılmış tozsuz{0}} pamuklu bir bez kullanarak kontakların yüzeyini tekrar tekrar silin, temas yüzeyindeki oksit tabakasını, pas, yağ lekelerini ve su lekelerini çıkarın, temas yüzeyinin parlak ve lekesiz olmasını sağlayın.
② Ciddi derecede paslanmış temas noktalarını ince zımpara kağıdıyla hafifçe zımparalayabilir, ardından alkolle silerek temizleyebilirsiniz. Zımparalama işlemi sırasında temas kaplamasına zarar vermemek için aşırı güç uygulamaktan kaçının.
Silme işlemi tamamlandıktan sonra, iyi havalandırılmış ve kuru bir alanda-en az 30 dakika bekletilmeli veya alkolün tamamının buharlaştığından ve hiçbir kalıntı kalmadığından emin olmak için kuru hava üflenerek kurutulmalıdır.
(3) Kablolama terminalleri ve devre kullanımı
Kontrol kutusu içindeki terminal bloklarını ve ikincil kablo konnektörlerini kontrol edin, nemli ve paslanmış terminalleri temizleyin ve gerekirse kontak performansını yeniden sağlamak için terminallere yeniden-basın ve iletken macun uygulayın; Nemli ikincil kablo yalıtım katmanını alkolle silip kurulayın ve gerekirse hasarlı kabloları değiştirin.
3. Yalıtım testi ve işlevsel doğrulama
★ Yalıtım testi: Kurutma işlemi tamamlandıktan sonra voltaj regülasyon kontrol devresinde (motor devresi, konum geri besleme devresi, kontrol güç kaynağı devresi) yalıtım direnci testleri yapın. İkincil devrenin toprağa izolasyon direnci 1 MΩ'dan az olmamalıdır. Yalıtım seviyesinin uygun olduğunu doğrulayın.
★ Manuel/Elektrikli Vites Değiştirme Testi:
(1) Öncelikle manuel basınç ayarlama işlemlerini gerçekleştirin, vites değiştirmenin düzgünlüğünü kontrol edin ve ayrıca yardımcı düğümlerin senkronize hareket edip etmediğini ve vites konumunun mekanik göstergesinin gerçek konumla tutarlı olup olmadığını gözlemleyin.
(2) Daha sonra bir elektrik basıncı düzenleme testi yapın. Sürekli olarak çok sayıda vites yükseltme/düşürme işlemi gerçekleştirin ve vites atlama, sıkışma veya yanlış çalışma gibi herhangi bir olay olmadan kontrol devresinin hareket mantığının, vites sayısının ve sinyal geri bildiriminin normal olup olmadığını gözlemleyin.
(3) Tüm fonksiyonların normal olduğu doğrulandıktan sonra ana transformatörün voltajını ayarlama yetkisi geri alınabilir.
4. Sızdırmazlık düzeltmesi ve uzun-vadeli neme- dayanıklılık önlemleri
(1) Kontrol kutusuna su sızmasının temel nedenini giderin: Kutu kapısındaki eskimiş sızdırmazlık lastik şeritlerini değiştirin, kablo girişindeki sızdırmazlık dolgusunun sağlam olup olmadığını kontrol edin ve kutu duvarlarındaki boşlukları kapatın.
(2) Kontrol kutusundaki kurutucuyu kontrol edin ve değiştirin, nem alma cihazlarının (ısıtma plakaları, nem gidericiler) normal şekilde çalıştığından emin olun ve su ve nemin tekrar temel nedene girmesini önlemek için kontrol kutusunun sızdırmazlık durumunu ve iç nemini düzenli olarak kontrol edin.
III. Önemli Hatırlatmalar
Bu arıza yalnızca kontrol kutusunun sekonder devresindeki nemi içeriyordu ve kademe değiştirici gövdesi ile ana transformatör arasındaki yalıtımı etkilemedi. İşleme sürecinin ardından voltaj regülasyon fonksiyonu normale döndü. Ancak gelecekte aşağıdakilere özellikle dikkat edilmelidir:
(1) Kontrol kutusu içindeki nemi ve sızdırmazlık durumunu düzenli olarak kontrol edin ve nem alma cihazının çalışma durumunu inceleyin.
(2) Her basınç ayarlama işlemi sırasında, kontakların tekrar ıslanmasından kaynaklanan olası kayan dişli sorunlarını önlemek için dişli konumunun mekanik göstergesini arka paneldeki ekranla eşzamanlı olarak kontrol edin.
(3) Yağmur mevsimi öncesinde, uygun sızdırmazlık ve nemin önlenmesini sağlamak ve olası su girişi riskini önceden ortadan kaldırmak için tüm dış mekan ekipmanlarının muhafazaları ve terminal kutularında özel bir inceleme yapın.
