Yüksüz kaybı azaltma yöntemi
Yüksüz kayıp önemli bir parametredirtrafo, toplam trafo kaybının %20~%30'unu oluşturur. Boşta kayıpları azaltmak için toplam çekirdek, birim kayıp ve proses katsayısının azaltılması gerekmektedir. Yüksüz kaybı azaltmanın ana yolları şunlardır:
(1) Yüksek geçirgenliğe sahip silikon çelik levha ve amorf alaşımlı levhayı benimseyin. Sıradan silikon çelik sac kalınlığı 0,3~0,35 mm, düşük kayıp, 0,15~0,27 mm kullanılabilir. Aynı zamanda kademeli istifleme kullanılırsa demir kaybı yaklaşık %8 oranında azaltılabilir. Lazer ışınlaması, mekanik girinti ve plazma işlemi, yüksek geçirgenliğe sahip silikon çelik sacın kaybını azaltabilir. % 6,5 silikon içeriğine sahip amorf alaşımlı levha ve silikon çelik levhanın girdap akımı kaybı, genel yüksek geçirgenlikli silikon çelik levhanınkinden daha azdır.
(2) Süreç katsayısını azaltın. Proses kaybı katsayısı, silikon çelik sac malzemesi, delme ve kesme ekipmanının tavlanması, sıkma derecesi vb. gibi birçok faktörle ilgilidir. Delme ve kesme ekipmanının takım doğruluğunu makul şekilde ayarlamak da çok önemlidir.
(3) Çekirdek yapıyı geliştirin. Çekirdek delinmez, cam bant bağlanmaz, uç yüzü sertleşen boya ile kaplanır ve ara faz yüksek mukavemetli çelik bantla bağlanır. Çekirdek kolonun her iki tarafındaki üst ve alt klipsleri birbirine bağlayan çekme plakaları, manyetik olmayan çelik plakalardan yapılmıştır. Büyük kapasiteli demir talaşları, doldurma katsayısını ve soğutma performansını artırmak için boyanmaz. Demir çekirdeğin iki boyunduruğu sağlam, düz, dikey ve yüksek hassasiyetli bir bütün oluşturmak için basınçlı aletlerden ve yapıştırıcılardan yapılmıştır. Maçanın tur genişliğini azaltmak kaybı azaltabilir. Tur alanındaki her %1'lik azalma için, yüksüz kayıp %0,3 oranında azaltılacaktır. Çekirdekteki farklı marka silikon çelik saclar enerji tüketeceğinden daha az karıştırılmalı veya hiç karıştırılmamalıdır.
(4) Çekirdek pencerenin boyutunu azaltın. Sargı izolasyonunu (kalınlığını) sabit dönüşlü izolasyondan değişken dönüşlü izolasyona değiştirin. Örneğin darbe gerilim dağıtım 120,000/110 transformatörüne göre yüksek gerilim sargısının bir ucunun ve regülasyon bölümünün sarım yalıtım kalınlığı 1,35 mm, diğer bölümleri ise 0,95 mm. Bu nedenle pencere boyutu küçültüldükten sonra demir ağırlığı %1,67 oranında azalır. Güvenlik ilkesi altında, yüksek ve alçak ana hava geçişi arasındaki mesafeyi makul ölçüde daraltın, kek arasındaki yağ geçişini azaltın, fazlar arasındaki mesafeyi daraltın ve yalıtım işlemini güçlendirin (köşe halkaları, bölmeler vb. ekleyin). Sargı, merkez mesafeyi, demir ağırlığını ve çekirdek kolonun demir kaybını kısaltmak için yarım yağ geçiş yapısını benimser.
(5) Rezonanssız bir çekirdek tasarlayın. Demir çekirdeğin rezonans frekansı uygun frekans segmentinde tasarlanmıştır, böylece güçlü rezonans üretilemez ve gürültü azaltma etkisi açıktır ve gürültü azaltma için kullanılan enerjiden tasarruf edilebilir.
(6) Bobin çekirdekli transformatör ve üç boyutlu çekirdekli transformatör. Haddelenmiş çekirdeğin, geleneksel lamine çekirdeğe göre dört daha az keskin köşesi vardır. Sürekli sarma, silikon çelik levhanın konumundan tam olarak yararlanır ve ek kayıpları azaltmak için tavlama işlemini benimser. R-bobin çekirdeği için bölüm görev döngüsü faktörü %100'e yakındır. Üç boyutlu çekirdeğin boyunduruğu üçgen şeklindedir ve düz haddelenmiş çekirdeğin boyunduruğundan %25 daha hafiftir. Bu faktörler, haddelenmiş ve üç boyutlu çekirdeklerin enerji açısından daha verimli olduğunu göstermektedir.
2. Yük kaybını azaltma yöntemleri
Yük kaybı, sargı DC direnç kaybı (temel kayıp), tel girdap kaybı, sarmal sirkülasyon kaybı, tel kaybı ve yapısal parçalar (atel, çelik levha, kutu duvarı, cıvatalar gibi) dahil olmak üzere toplam kaybın %70 ila %80'ini oluşturur. , demir çekirdekli çekme plakası vb.). Yük kaybını azaltmanın ana yolları şunlardır:
(1) Manyetik sızıntının neden olduğu ek kayıpları sınırlayın. Amper-dönüş dengesini hesaplayın ve sonuca göre amper-dönüşleri ayarlayın; Sargı, düşük-yüksek-düşük veya yüksek-düşük-yüksek düzenlemeyi benimser; Düz çizginin genişliğini ve kalınlığını sınırlayın; Manyetik alana göre en uygun aktarma yöntemini seçin; Aktarım kablolarını veya kombinasyon kablolarını kullanın.
(2) Ana yalıtımın ve uzunlamasına yalıtım yapısının boyutunu azaltın. Yüksek voltaj sargısı, uzunlamasına yalıtımın boyutunu azaltabilen eşit darbe voltajı gradyan dağıtım teknolojisini benimser. Sargılar arasında ince kağıt boru ve küçük yağ boşluğu benimsenmiştir. Oluklu kağıt ana yalıtımdır; Şekillendirme parçasının şekli eşpotansiyelin şekliyle tamamen aynıdır, köşe halkasının şekli eşpotansiyel çizginin şekliyle tutarlıdır ve bölünmüş köşe halkası yapısal parça olarak kullanılır; Sargının iç çapı yalıtım kağıdı üzerine sarılmıştır, ancak hat bölümünün ortasında eksenel bir yağ geçişi sağlanmıştır; Daha fazla asetal emaye tel kullanılır ve 0.45mm kalınlığında kağıtla sarılı düz tel yerine QQ-2 veya QQB asetal tel kullanılır. İlk iki sarımın yalıtımı 2×(0.056~0,079) mm olduğundan, sarımın doldurma katsayısı yüksektir, bu da sarım yalıtımının gereksinimlerini karşılar; Çoğu silindirik sarım kullanır. Kekler arasında yağ geçişi olmadığından soğutma esas olarak eksenel dikey yağ geçişine, iyi ısı dağılımına, iyi doldurma katsayısına ve darbe özelliklerine, düzgün dönüşlere ve küçük kısa devre kuvvetine bağlıdır; Ana yalıtım (çap, uç) arasındaki mesafeyi uygun şekilde azaltın.
(3) Hesaplamaya göre ilgili işlem uygulanır. Darbe hesabına göre dikey yalıtım yapısı, ped, destek ve metal pahın iyi durumda olduğu; Aktarım modunu yönlendirmek için kaçak manyetik alanı ve girdap akımı dağılımını hesaplayın; Sargı eksenel dağılımı tekdüzedir ve çekirdek kayışı manyetik olmayan malzemeden yapılmıştır. Çekirdek kolon ve boyunduruk demir parçaları, elektrik alanını hafifletmek için özel korumayla donatılmıştır; Basınç düzenleyici sargı katman katman ayrılır. İşlem monte edilir, iç sargı doğrudan yalıtım silindirine sarılır, yükseklik sıkı bir şekilde kontrol edilir, çap toleransı küçüktür, ayar aralığı küçüktür, sıcak manşon yeni işlemi benimsenir, tüm tepsi ve baskı plakası kullanılır , sargı, basınçlı kurutma ile Dinison kağıdı ile aktarılır ve sargı, nemi önlemek için yalıtımlı kurutma odasına yerleştirilir.
(4) Düşük kayıplı ve düşük dirençli kablolar kullanın. Bakır sürekli ekstrüzyon presi gibi oksijensiz bakır teli çıkarmak için çizimi kullanın. Transformatörlerde kullanılabilirse enerji tasarrufu sağlayabilir, hacmi azaltabilir ve belirli uygulama olanaklarına sahiptir.
(5) Yalıtım yapısı tasarımının özelliklerini kullanmak hacmi azaltabilir. Örtü tabakası, bariyer, kalkan ve izolasyon tabakası, transformatör yağı sıvı dielektrik özellikleri kullanılarak uygun şekilde ayarlanır; Ayırıcı, yağın mesafe etkisinden yararlanılarak küçük yağ boşluğuna eklenir. Oluklu kağıt kullanılarak yağın hacim etkisinden faydalanılması; Yalıtımı arttırmak ve arıza voltajını arttırmak için yağdaki yalıtım katmanının kalınlık etkisini kullanın, ancak çok kalın olmasın; Separatör, separatörün yağdaki maksimum alan kuvveti mesafesi karakteristiği kullanılarak ayarlanır.
(6) Gelişmiş yalıtım yapısı. Doldurma katsayısını iyileştirmek için uygun sargı benimsenmiştir ve sarım hacmini etkili bir şekilde azaltmak için eksenel yağ geçişinde yeni spiral (veya sürekli) sargı benimsenmiştir. Manyetik akı sızıntısı konsantrasyon kısmı için metalik olmayan veya manyetik olmayan malzemelerin sıkıştırma yapısı kullanılır ve manyetik akı sızıntısı oluğu elektromanyetik koruma ile yönlendirilir ve yük kaybı %3 ila %8 oranında azaltılabilir.
(7) Tercih edilen sargı iç koruması. Dahili sargı koruma önlemleri arasında kapasitör halkaları, statik tel dönüşleri, seri kompanzasyon (ilave kek kapasitörü), eşit potansiyel ekranı, karışık sargı veya dahili ekran sargısı bulunur. Hepsi şok altında birincil ve boylamsal izolasyon için kullanılan aşırı gerilimleri azaltma ve böylece transformatörün hacmini ve enerji tüketimini azaltma yeteneğine sahiptir.
(8) Uzun dairesel sarım, yüksekliği ve enerji tasarrufunu azaltmak için Yyn0 ile bağlanır. Dikdörtgen bir demir çekirdek, sarma veya oval sarma veya köşeleri yuvarlatılmış dikdörtgen sarma kullanmak, pratikte geleneksel dairesel kesite göre enerji açısından daha verimlidir. Yyn0, Dyn11 ile bağlanan konnektörden daha düşüktür ve üçü, basit yapıya ve küçük hacme sahip bir disk konnektör anahtarını paylaşabilir. 500kVA transformatörler için birincisi ikincisinden %2 daha ağırdır, demir %6 daha ağırdır, yağ %11 daha ağırdır, bu da malzeme ve enerji tasarrufu sağlar. Kuru transformatörler için, sarım ne kadar yüksek olursa, üst ve alt sıcaklık farkı o kadar belirgin olur, bu da ısı dağılımına ve enerji tasarrufuna yardımcı olur.
3. Başıboş kayıpları azaltma yöntemleri
Kaçak kayıp, yük kaybının özel bir durumudur, dolayısıyla bunu azaltma yöntemleri ayrı ayrı tartışılmaktadır. Kaçak kayıp, yapısal parçaların (göbek klipsleri, koruyucu halkalar vb.) kaybını içerir. İletkendeki kayıp (mahfaza tutucusu); Paralel iletkenlerin kayıpları (yüksek akım kabloları aracılığıyla) ve yakıt depolarının kayıpları. Başıboş kayıpları azaltmanın birkaç ana yolu vardır:
(1) Manyetik analiz ve fiziksel ölçüme göre, küçük çekirdek klipslerinin kullanılması, tek fazlı merkez kolon çekirdek plakasının iptal edilmesi, çekirdek yüzeyindeki boşluğun arttırılması ve çekirdek çekme plakası için düşük manyetik veya manyetik olmayan malzemeler kullanılması ve sızıntı alanındaki yapısal parçalar (cıvatalar gibi), iç yapının başıboş kaybını azaltabilir.
(2) Muhafaza çıkış kutusu ve kutu kapağının bir kısmı için, bakır plaka koruyucu veya manyetik olmayan malzeme kullanarak, manyetik alanı kontrol edecek kabloyu dikkatlice yapılandırın; muhafaza kapağı alüminyumdan yapılmıştır. Silikon çelik plaka plakası ayrıca kelepçe ile tank arasındaki manyetik akıyı absorbe etmek için sarım ile kelepçe arasına da yerleştirilebilir. Çemberleme demir dışı metal, manyetik alanın en güçlü olduğu yere gömülür, bu da yüksek akım burç ve tel parçasının başıboş kaybını azaltabilir. (3) Büyük transformatörler için, kutu duvarı boyunca yüksek geçirgenliğe sahip yerleşik silikon çelik plaka boyunca manyetik şönt gerçekleştirilir ve kutu duvarı manyetik akısının emilmesine manyetik koruma denir; Veya girdap akımı reaksiyonu oluşturmak ve tank duvarına manyetik sızıntıyı ve ağırlık korumasını azaltmak için astar olarak yüksek iletkenliğe sahip bakır ve alüminyum içeren demir dışı metaller kullanın. Genel olarak manyetik koruma, elektriksel korumadan daha iyidir, bu da tankın başıboş kaybını azaltabilir.
(4) En ekonomik enerjiyi elde etmek için yağ akış döngüsünün kantitatif hesaplanması, saptırma plakalarının kullanımı, sargıların makul şekilde ayrılması, düzgün soğutma, oluklu yağ deposunun optimizasyonu, talaş radyatörü, soğutucu, enerji tasarruflu fan, yağ pompası- Soğutma tasarrufu daha az başıboş kayıp.
(5) Cam elyaf takviyeli plastik fan, yüksek verimlilik, düşük gürültü. Eski soğutucuyu yeni bir soğutucuyla değiştirmek ve değişken frekanslı güç kaynağı soğutucusunu kullanmak, yardımcı ekipman kaybını azaltabilir.
